Autonoomne kaugjuhtimistehnoloogia, täiustatud andurid, tehisintellekt...
Vale on kontinendi suurim kaevandusettevõte, mis toodab 80 protsenti Brasiilia rauamaagist. 2021. aasta mais oli Vale edetabelis nr. 113. 2021. aasta Forbesi ülemaailmses 2000. aasta nimekirjas ning seda tuntakse kui Brasiilia kroonijuveeli ja Amazonase piirkonna mootorit.
Kuna kaevandustegevus kuulub suure õnnetusjuhtumite arvuga tööstusharusse, muutub kaevanduste personalijuhtimine ja ohutusõnnetuste vältimine väga oluliseks, on kaevandusjuhtkonna suurim probleem, kuidas tagada töötajate ohutus suurimal määral, vältida tarbetuid kaotusi. .
Kaugjuhtimispuldi, täiustatud andurite, tehisintellekti, asjade Interneti, suurandmete, igapäevatöös kasutatakse 5 g tipptehnoloogiat, näiteks traadita sidet, tehnoloogiat, et tugevdada tootmise ohutust, ehitada turvatehnoloogia uurimis- ja arendustegevust. platvorm, mis edendab kaevanduste automatiseerimise ehitamist ja täiustab intelligentselt kaevanduste ohutuse juhtimise taset.
Automatiseeritud seadmed vähendavad riske ja parandavad efektiivsust
2018. aastal võttis Vale kasutusele oma esimesed automaatikaseadmed Brookutu kaevanduses, sealhulgas isejuhtivad veokid ja automatiseeritud platvormid. Sellest ajast alates on ettevõtte Calagase kaevanduspiirkonnas Para osariigis ja Minas Gerais Blukuto osariigis kasutanud ka automaatikaseadmeid. Selle aasta alguses hakkas Rio de Janeiro osariigis Mangalatibas asuv Guaiba mereterminal kasutama automatiseeritud õueseadmeid. Ettevõte ütleb, et automatiseerimine vähendab riske tööpiirkonna töötajatele, välistades tehnilise personali vajaduse kokpitis seadmetega töötamiseks, suurendades samal ajal töö stabiilsust ja parandades tootlikkust.
Mereterminali õueseadmetega seotud toimingute puhul pidid operaatorid ronima mitu astet, et pääseda ligi 40-meetristele repurseridele ja toorikutele, mis liigutavad ligi 8,000 tonni rauamaaki tunnis, ütleb hr. Tennathan ettevõtte avalike suhete osakonnast. Kõrge intensiivsusega töörõhu all, kui operaator on häiritud ja muutub tähelepanematusega, on lihtne juhtuda õnnetus, mis on tõsine oht eluohutusele. Alates automatiseeritud halduse kasutuselevõtust saavad operaatorid seadmeid juhtimiskeskusest eemalt juhtida.
Vale on kasutanud automatiseerimistehnoloogiat 24 veokil, 18 platvormil ja 30 jardil. Automatiseerimise edenedes on umbes 300 minas Geraisi, Para, Rio de Janeiro ja Maranhao osariikide kaevandustes ja tehastes töötavat töötajat peatanud riskipiirkondades kohapealse töö ja läinud üle turvalisemale kaugjuhtimispuldile.
Pärast automaatset töötamist on Caragase kaevanduspiirkonna laoplatsi tootmise efektiivsus ilmselgelt paranenud. Maagi virnastamisoperatsiooni kõrvalekalle tehase kahes õues väheneb 90 protsenti. "Mida väiksem on kõrvalekalle, seda väiksem on maagi korstnasse libisemise oht, seda kiirem ja ohutum on rongikoormus. Operatsioonikohas on riskid ning õueseadmeid muudab töökindlamaks tehnoloogia, näiteks andurid. Automatiseeritud toimingud oluliselt vähendada töötajate riske. Soovime seada ohutuse esikohale, parandades samal ajal veelgi tootlikkust." rõhutas Tensen.
Robotid hoiavad töötajad ohtlikest töötingimustest eemal
Viimastel aastatel on Vale palju investeerinud ka robotitesse, mis aitavad töötajatel ohtlikest keskkondadest eemale hoida. 2010. aastal asutas ettevõte tehniliste uuringute instituudi, mis on spetsialiseerunud robootika, mehitamata õhusõidukite ja tehisintellekti operatiivlahenduste väljatöötamisele. 2015. aastal käivitati projekt Cave Robot. Kooparobot, kaamera ja valgustussüsteemiga kaugjuhitav robot, mis suudab liikuda ebatasasel maastikul, loodi selleks, et hõlbustada uurimist, kaardistades operatsioonipiirkonna lähedal olevad koopad. 2017. aastal alustasid teadlased kooparobotite katsetamist muude stsenaariumide jaoks, näiteks raskesti ligipääsetavate kitsaste keskkondade testimist. Lisaks tehaseseadmetele, nagu kuulveskid ja purustiplaadid, hõlmab see ka torusid, kanaleid ja kanalisatsiooni. Kooparoboteid on kasutatud enam kui 15 erinevas tööstsenaariumis Brasiilia Minas Gerais', Espirito Santo ja Para osariikides. Robotil on vahetatav liikumissüsteem, mis võib sõltuvalt maastikust liikuda rataste, rehvide, pedaalide või tugedega ning sensorsüsteem, mis toetab kõrge eraldusvõimega tuvastamist, 3D-kaardi genereerimist ja muid modulaarseid funktsioone.
Sel aastal ehitab instituut kolm sarnast robotit, mida kasutatakse veskite, torude ja muude suletud keskkondade kontrollimiseks vasekaevandustes Para osariigis ning rauakaevandustes Vitorias ja Itabiras Espirito Santo osariigis ja minas Gerais's.
Turvalisuse ümberkujundamise kava elluviimisel on seatud kolm eesmärki
2021. aastal alustas Vale ohutuse ümberkujundamise kava rakendamist kolme eesmärgiga: ohutute protsesside tagamine, operatiivjuhtimise kiirendamine ja töötajate eemalhoidmine ohtlikest toimingutest kaugjuhtimispuldi, automatiseerimise ja robootika abil.
Ohutu ümberkujundamise programmi projektid hõlmavad autonoomsete sõidukite kasutuselevõttu, operaatori väsimuse tuvastamise süsteemide rakendamist ning liitreaalsuse kasutamist avastamis- ja hooldustoimingutes. Ettevõte plaanib rohkem kui 100 masina automatiseerimiseks investeerida 45 miljonit dollarit.
"COVID{0}} mõjul peab kaevandustööstus kiirendama tehnoloogilise innovatsiooni tempot. "Uued ümberkujundamistehnoloogiad võimaldavad kaevandusettevõtetel tõsta tootlikkust ohutul, tõhusal, keskkonnasäästlikul ja jätkusuutlikul viisil ning pakkuda paindlikkust ja kiire reageerimine hädaolukordadele, nagu COVID{1}}." "Ütles Tensen.
