Kui paljud valivad kott-kastis pakendamismasinad, heidavad nad tavaliselt pilgu seadmele märgitud pakendite arvule tunnis. Kuid pärast tegelikku tootmist avastavad nad, et teoreetiline kiirus ja kohapeal stabiilselt saavutatav kiirus ei pruugi olla täpselt sama.
Bag-in-box pakkimise kiirust ei määra üksi komponent; pigem mõjutavad seda materjal, pakendi spetsifikatsioonid, söötmismeetodid ja kogu varustuse koordineerimine.
Materjal ise on oluline tegur. Pulbrid, granuleeritud materjalid ja plokkmaterjalid on erineva voolavusega. Mõned materjalid tühjenevad kiiresti, samas kui mõned on altid sildumisele, kleepuma või tolmu tekitamisele. Kui materjalivoog on ebastabiilne, tuleb seadmeid söötmisprotsessi ajal kohandada ja see mõjutab loomulikult pakkimisrütmi.

Kiirust mõjutab ka pakendi kaal. Näiteks samas bag-in-box pakendis, kui iga koti kaal on erinev, on erinev ka söötmisaeg. Toodete puhul, mis nõuavad suuremat mõõtmistäpsust, ei saa lihtsalt taotleda kiiret tühjenemist; tavaliselt tuleb saavutada tasakaal kiire söötmise ja aeglase täiendamise vahel, vastasel juhul võib kaalumise täpsus tõenäoliselt mõjutada.
Tähelepanuta ei saa jätta ka söötmisviisi. Ühine kiirtoitmine ja täpne täiendamine tuleb sobitada vastavalt materjali omadustele. Kui varajases staadiumis mõeldakse ainult "kiirem söötmine on parem" ja söötmismaht jääb sihtkaalule lähenedes suureks, võib esineda kõrvalekaldeid ja vajada täiendavat kohanemisaega.
Lisaks kulutavad aega ka koti vahetamise ja koti väljastamise protsessid. Automaatne koti laadimine, kottide kinnitamine, kotisuu töötlemine, kaalumine, mahalaadimine ja transportimine jne, kuni üks protsessidest on aeglane, muutub kogu pakendamisliini kitsaskohaks. Seetõttu ei saa bag-in-box pakkimismasina kiirust hinnata ainult seadmete reklaamiparameetrite järgi. Tõeliselt mõttekas on kombineerida konkreetseid materjale, pakendi kaalu ja kohapealseid protsesse, et näha, kas seadmed suudavad töötada stabiilselt ja pidevalt mõõtmisnõuete täitmisel.
Ettevõtete jaoks on parem selle asemel, et lihtsalt "pakkida rohkem kotte tunnis", kõigepealt kindlaks määrata nende materjaliomadused ja tootmisnõuded ning seejärel valida sobivad söötmis- ja pakkimismeetodid. Tegelik tootmisvõimsus, mis saavutab stabiilse töö, on sageli olulisem kui lihtsalt teoreetilise maksimumkiiruse saavutamine.





