Enne konteinerikottide pakkimismasinaga tootmise ametlikku alustamist on süstemaatilise ja põhjaliku kontrolli läbiviimine otsustava tähtsusega, et tagada seadmete stabiilne töö, parandada pakendi kvaliteeti ja tagada operaatorite isiklik ohutus. Nende ettevalmistustööde eiramine võib kergesti põhjustada tootmishäireid, materjali raiskamist ja isegi seadmete kahjustusi.
Järgmised on peamised kontrollielemendid, millele tuleb enne seadme käivitamist keskenduda:
1. Personalikaitse ja ohutusteadlikkuse kinnitus
Isikukaitsevahendid: operaatorid peavad kandma tööriideid, kaitsekiivreid ja kaitsekindaid vastavalt eeskirjadele. Eriline meeldetuletus: Pikad juuksed peavad olema kaitsekiivri sees. Rangelt on keelatud kanda avaraid riideid või kanda tarvikuid, et vältida liikuvate osade vahele jäämist.
2. Vaimne seisund: veenduge, et operaatorid on heas vaimses seisundis. Neil on rangelt keelatud alustada tööd alkoholijoobes või väsinuna seadmetega töötada.
3. Suhtlusmehhanism: kui mitu inimest teevad koostööd, tuleb eelnevalt veenduda, et žestid või raadiosaatjad võivad hõlbustada sujuvat suhtlust, tagades juhiste täpse edastamise.
II. Seadmete välis- ja keskkonnakontroll
Keskkonnahügieen: eemaldage praht, õliplekid ja kogunenud vesi seadmete ümbert ja tööpiirkonnast, hoidke põrand kuiv ja libisemiskindel- ning veenduge, et vahekäigud oleksid takistusteta.
2. Kinnitusdetailide seisukord: kõndige ümber masina ja kontrollige visuaalselt kõiki seadme polte ja mutreid lõdvenemise tunnuste suhtes, eriti kõrge vibratsiooniga piirkondades.
3. Liinid ja torustikud: kontrollige, kas toitekaablid on kahjustatud või vananenud; kontrollige gaasitorusid lekete, painde või lahtiste ühenduste suhtes.
III. Peamiste mehaaniliste komponentide kontroll
1. Jõuülekandeseade: käsitsi pööramine (voolukatkestuse korral või ohutus olekus), kontrollige, kas konveierilint, kett, hammasrattad ja muud jõuülekande komponendid on painduvad ning kas esineb ummistusi või ebatavalisi hõõrdumise helisid. Veenduge, et õlitase kõikides määrimispunktides on määratud skaala joonte piires.
2. Õmblus-/tihendusmehhanism: kontrollige, kas õmblusnõel on terve ja pole painutatud, ning veenduge, et õmblus oleks sile; Kuum-sulgemismasinate puhul veenduge, et kütteelemendid töötavad korralikult, ja puhastage tihendusvormi jäägid.
3. Punker ja mõõteseade: kontrollige koti pakkimismasina kohal asuvat suurt punkrit ning sisemist spiraali, kaaluandurit ja muid mõõtekomponente. Veenduge, et ei blokeeriks võõrkehad või ei oleks aglomeratsiooni ega klompe.
IV. Elektri- ja juhtimissüsteemi ülevaatus
Juhtpaneel: kontrollige, kas ekraan ja kõik märgutuled on korralikult valgustatud ja kas häireteateid pole.
2. Hädaseiskamislüliti: kontrollige kõiki hädaseiskamisnuppe, et veenduda, et need on normaalses lähtestusasendis, et hädaolukorras saaks toite koheselt välja lülitada.
3. Parameetrite sätted: Pakendatavate materjalide omaduste (nt tihedus ja voolavus) põhjal kontrollige ja kohandage pakendi kaalu, õmbluskiiruse, fotoelektrilise anduri tundlikkuse ja muude tööparameetrite väärtusi.
V. Koormuseta{1}}testi käivitamine
Pärast kõigi ülaltoodud kontrollide sooritamist ja veendumist, et kõik on õige, lülitage toide sisse ja tehke masina proovikäivitus ilma koormuseta:
Käivitage seade ja kontrollige, kas selle töösuund on õige (tagurpidi töötamine on rangelt keelatud).
Laske seadmel 1–2 pööret tühikäigul töötada, kuulake tähelepanelikult ebatavalisi helisid ja jälgige, kas erinevad mehhanismid koordineerivad õigesti.
Testige iga juhtnupu (käivitus, seiskamine, sörk) reageerimisvõimet, et tagada nende tundlikkus ja töökindlus.
Alles pärast seda, kui kõik ülalnimetatud aspektid on saavutanud ohutusstandardid, saab materjali etteandmise ja pakendamise jaoks ametlikult läbi viia kottidesse pakkimise. Harjumuse kujundamine enne masina käivitamist rutiinsete kontrollide läbiviimiseks ei pikenda mitte ainult pakkimismasina kasutusiga, vaid on ka oluliseks aluseks ettevõtte ohutule tootmisele.
