Vormimismasinat saab laialdaselt kasutada kiirete teede, raudteede, hüdroelektrijaamade, sildade, tunnelite, betooni segamisjaamade, ehituse ja muude kivide vormimise ja kruusa töötlemise valdkonnas. Eriti tugevusaste on suurem kui C60 betoon ja külmakindlus, läbilaskmatus või muud nõuded betooni luu arvata kruusa kujundamisel ja maanteekattel koos pideva killustiku kujundamisega. Seda saab otseselt kasutada lõualuu murdmise, koonuse murdmise ja muude seadmete teise purustusseadmena ning seda saab iseseisvalt vormimiseks kasutada. See on peenepurustusseadmete löökpurustaja alternatiivne toode. Selle esmane jõudlusindeks on palju parem kui vasturünnak. Kogu masina kandevõime, nii et hea sile, laagri eluea vahelistel suhetel on suur, mõjutab see otseselt masina eluea kasutamist ja kättesaadavust ning nõuded sujuvaks on vaja õli puhastada, tihendada on vaja hea, masina esimesel täitmisel (1) (2) veerelaagrite rull-laagrid (3) kõik hammasratta laagrid, libisev tasapind (4).
Pulbrikoti plastist masinasööt: materjalid kukuvad punkrisse, tiiviku pöörlemiseks avanev sööt kiireneb ja lastakse siis tiiviku seest, kõigepealt tagasilöögiga pärast seda, kui mugav on teise materjali osa maha löönud, ja siis lööb koos kivi (kivi) keeriskambri mullivanniga tuleb pärast tagasipööramist allapoole tagasilöögi purustusõõnsuse ülaossa. Materjalkardin moodustub kokkupõrkel tera rattakanalist eralduva materjaliga ja lastakse läbi alumise väljalaske sadam. Söötmine rõngakujulise joa etteandmisega: materjal langeb punkrisse ja langeb seejärel läbi rõngakujulise ava, jaguneb kaheks koonuseks.
