Tonnikottide pakkimismasina pulbermaterjali täitmise ajal on tolmu lendamine alati olnud töökojas levinud probleem. Tolmu kõrge kontsentratsioon mitte ainult ei saasta töökeskkonda ja mõjutab operaatorite töötervishoidu, vaid võib põhjustada ka seadmete tolmu kogunemist, elektrilühiseid ja isegi ohustada ohutust.
Selle probleemi lahendamiseks pole pelgalt{0}}sündmusjärgse puhastamise lootmine sageli tõhus, kuna see tegeleb vaid sümptomitega, mitte algpõhjusega. Vajalik on süstemaatiline optimeerimine protsessi tasandil ja seadmete täiustamine. Siin on neli praktilist parendussuunda:
1. Söötmismeetodi ja keevkihistamise protsessi optimeerimine (allika vähendamine)
Tolmu teke tuleneb tavaliselt materjalide langemise käigus tekkivast gaasist ja voolu liigsest kiirusest.
• Reguleerige söötmisnurka ja kiirust: traditsiooniline vertikaalne vaba söötmismeetod tekitab turbulentsi ja tolmu. Soovitatav on reguleerida etteandemehhanismi kõrgust ja nurka nii, et materjalid libiseksid aeglaselt mööda tonnikoti siseseina, muutudes "otselöögist" "siledaks laskumiseks", vähendades seeläbi õhu turbulentsi. Samal ajal kontrollige etteandekruvi või -lindi pöörlemiskiirust, et hetkeline voolukiirus ei oleks liiga suur ja kotitihendi purunemine.
• Fluidiseerimisseadmete paigaldamine: Raskesti sildatavate ja halva läbilaskvusega pulbrite puhul on silohoidla koonilisele osale fluidisatsiooni õhkpadja või segistiplaadi paigaldamine äärmiselt tõhus meetod. Väikeses koguses puhast suruõhku sisestades saab põhjamaterjali muuta vedela-oleku ja ühtlaselt vajuma, kõrvaldades surnud nurgad ja survetakistuse ning vähendades oluliselt materjali kokkusurumisest põhjustatud tagasivoolu õhuvoolu.
II. Parandage kotiava tihendit ja väljalaskesüsteemi (protsessi katkestamine)
Tonnkotid ise on hea õhu läbilaskvusega. Kui täiteava ei ole tihedalt suletud ja sisemist õhurõhku ei suudeta õigel ajal vabastada, paiskub tolm läbi pilude välja.
• Kasutage pehmet ühendustihendit: täitepea ja tonnikoti suu vahel ei tohiks olla tugevat kontakti. Projekteerige täispuhutava tihendusrõngaga soomusmehhanism. Täitmise ajal pumbake tihendusrõngas täis, et koti suu tihedalt suruda; või kasutage pehmete ühendustena väga elastseid gofreeritud torusid või PU pehmeid kardinaid, mis mitte ainult ei taga sujuvat söötmist, vaid moodustavad ka tõhusa füüsilise barjääri.
• Rakendage korrapärast heitgaasi: tonnide kottide täitmine võrdse õhuhulgaga nõuab teaduslikku juhtimist. Tonnikottide üla- või küljele tuleks reserveerida spetsiaalsed väljalaskeavad ja paigaldada filtririidest katted või tolmukogumiskatted. Väikest kogust tolmu kandev suruõhk tuleks välja lasta läbi filtreerimisseadme, selle asemel, et sundida tolmu lihtsalt põhisisselaskeavast üle voolama.
III. Alarõhuga ventilatsiooni tolmueemaldussüsteemi juurutamine (keskkonna puhastamine)
Isegi eelnimetatud meetmete rakendamisel pääseb töökoja keskkonda siiski väga väike kogus tolmu. Sel hetkel on kogumiseks vaja välist jõudu.
• Fikseeritud kogumine: tankla kohale või küljele on paigaldatud suur imikate (kogumiskate). Ventilaatori imemisjõudu kasutatakse kohaliku alarõhuala loomiseks, tõmmates värskelt tekkinud tolmu kiiresti tolmueemaldustorustikku.
• Täiendavad puhastusseadmed: sissehingatavat õhku tuleb töödelda tolmueemaldusseadmetega. Olenevalt tolmu iseloomust saab valida kas impulss-kottfiltri või tsükloneraldaja. Veenduge, et väljaspool töökoda välja juhitud heitgaasid vastaksid keskkonnakaitse ja töötervishoiu standardite nõuetele.
IV. Seadmete uuendamine ja abimeetmed (integreeritud haldus)
• Valige täiustatud mudelid: eelistage pakendamismasinaid, mis on varustatud "kvantitatiivse kahe{0}}kiirusega täitmise" funktsiooniga. See tähendab, et algfaasis toimub söötmine sihtväärtusele lähedase kiirusega ja seejärel lülitub hilisemas etapis väga aeglasele ja täpsele söötmisrežiimile. See kiirete ja aeglaste söötmisrütmide kombinatsioon võib hilisemas etapis tõhusalt vähendada tolmu mõju.
• Säilitage seadmete õhutihedus: kontrollige regulaarselt pakkimismasina koti kinnitusmehhanismi ja konveierilindi liidest kulumise või lõtvumise suhtes. Õigeaegne hooldus ja remont iga õhulekke vahe tihendamiseks on pikaajaline-garantii madala tolmusisaldusega keskkonnale.
