Kaoliin on mingi savi ja savikivi, milles domineerivad kaoliniidirühma savimineraalid. See on mittemetallne mineraal ja on saanud nime Gaolingi küla järgi Jiangde linnas Jiangxi provintsis. Kaoliin jaguneb kivisöe ehituseta kaoliini ja kivisöe seeriaks kaoliin (kivim). Praegu kuulub suurem osa maailmas toodetud kaoliinist esimesse.
Olulise mineraalse toorainena kasutatakse kaoliini paljudes valdkondades laialdaselt. Keraamikatööstuses kasutatakse kaoliini peamiselt keraamilise toorainena mitmesuguste keraamikate valmistamiseks; tulekindlate ja tsemenditööstuses saab kõrgema klassi kaoliini kasutada optiliste klaaside, klaaskiust tiiglite ja laboratoorsete tiiglite valmistamiseks; madalama puhtusastmega kaoliin Seda saab kasutada tulekindlate materjalide, näiteks tulekindlate telliste ja tulekindlate muda valmistamiseks; paberitööstuses kasutatakse kaoliini paberi täiteainena ja kattekihina; kummitööstuses kasutatakse kaoliini tugevdava aine ja täiteainena.
Paljudel rakendusvaldkondadel on kaoliini pinna või liidese omaduste suhtes erinõuded. Rakenduse nõuete täitmiseks tuleb seda pinda muuta. Pinna modifitseerimine on kaoliini üks väga olulisi sügavtöötlemise modifitseerimismeetodeid. See viitab kaoliini pinna füüsikalisele, keemilisele või mehaanilisele töötlemisele vastavalt rakenduse vajadustele, et parandada kaoliini valget, heledust, pinnaaktiivsust või polümerisatsiooni. Ühilduvus ja muud eesmärgid.
Kaoliini pinna modifitseerimine
Kaoliini pinna modifitseerimiseks on peamiselt järgmised meetodid: kaltsineerimine, sidestusaine, adsorptsioon ja pinna katmine.
Kaltsineeritud modifikatsioon
Kaltsineerimise modifikatsioon viitab kaoliini kaltsineerimisele kõrgel temperatuuril, et eemaldada osa või kõik hüdroksüülrühmad kaoliini pinnalt, et saada spetsiaalseid pinnaomadusi, mis paneb kaoliini kristallstruktuuri muutuma järjestatud lehtkristallstruktuurist korrapäratu kaoliinini.
Kaoliini kaltsineerimisel tuleks tähelepanu pöörata temperatuuri valikule. Madalamal temperatuuril kaltsineerimisel on kaoliini aktiivsus suurem; kõrgemal temperatuuril kaltsineerimisel võib tekkida alumiinium spinell ja teatud temperatuuril tekib mulliit. Tegevus on väike ja ei suuda rahuldada mõne polümeermaterjaliga toote vajadust.
Pinnakatte meetodi muutmine
Pinnakatmise meetodis kasutatakse modifitseerimise eesmärgi saavutamiseks füüsikalist adsorptsiooni või keemilist adsorptsiooni orgaanilise aine kihi katmiseks kaoliini pinnale. Tavaliselt kasutatavad modifikaatorid on steariinhape, glütserüültrimetakrülaat, trimetoksüpropaantriglütsidüüleeter, madalmolekulaarsed polüetüleenvaha ja nii edasi.
Selle meetodi eeliseks on see, et pärast kaoliini modifitseerimist saab suurendada materjali struktuuri stabiilsust ja katalüsaatori aktiivsust, nõrgestada pulbri agregatsiooniastet ning parandada dispersiooni ja voolavust.
Sideaine modifitseerimine
Sidestusainega töötlemisel kasutatakse kaoliini pinna aktiivsete rühmade ja sidestusaine vastastikust mõju, et saavutada kaoliini pinnaomaduste muutmise eesmärk. Sideaine töötlemisel on tavaliselt kaks ravimeetodit: märgtöötlus ja kuivtöötlus. Märgtöötlus seisneb kaoliinipulbri sukeldamises sideainega lahuses, toimib teatud temperatuuril ja lahusti kaoliinipulbrist eraldamise ning seejärel pulbri kuivatamise. Kuivtöötlemisega võrreldes on märgtöötlemise eeliseks pulbri ja sidestusaine ühtlane segamine, kuid märgtöötlemisel on keerulisem töötlemistehnoloogia, suur lahustikadu ja kõrge hind.
Kuivtöötlemisel pannakse kaoliinipulber kiiresse segamisse, segatakse ja kuivatatakse teatud temperatuuril, lisatakse aeglaselt sidestusvahendis lahustatud lahusti ja abiaine ning pärast teatud segamisperioodi saab selle valmistada Hankige pinnale modifitseeritud kaoliini täiteaine.
Muutmine interkalatsiooniga
Interkalatsiooni modifitseerimise meetod kasutab kihtstruktuuri pulberosakeste kristallkihi kihtide vahelist nõrka sidumisjõudu või vahekiht sisaldab vahetatavaid katioone ning pulbri vahekihi ja liidese omaduste muutmiseks kasutatakse keemilisi reaktsioone või ioonivahetusmeetodeid.
Vedelfaasiline interkalatsioonimeetod on tavaliselt kasutatav kaoliini interkalatsiooni modifitseerimise meetod ja selle rakendusala on suhteliselt lai. Interkalandi reaktsioon emulsioonis või lahuse olekus on vedelfaasi interkalatsioonimeetodi ilming.
Aurustamislahusti interkalatsioonimeetod on omamoodi vedelfaasiline interkalatsioon ja selle põhimõte on: esiteks aurutavad väikesed molekulid lahusti kontsentreerimise ja segamisprotsessi lõpuleviimiseks ning sisenevad seejärel interkalatsiooniprotsessi jätkamiseks kaoliini vahekihti.
Mehaanokeemilise interkalatsioonimeetodi põhimõte on see, et mehaanilist energiat rakendatakse interkalatsioonivahendile mehaanilise jahvatamise, segamise, pügamise ja imemisfiltreerimise teel füüsikaliste või keemiliste reaktsioonide esilekutsumiseks ning seejärel aitab kaoliini ja interkalatsioonivahendi vastastikune toime toimida sujuvalt. kaoliini interkalatsiooni modifikatsioonist.
Järeldus
Alates 21. sajandist on orgaaniliste polümeeride toodete tööstus jõudnud tööstusliku ümberkujundamise ja avanemise staadiumisse. Tööstuse avanemise eesmärgi saavutamiseks üleminek kvantiteedilt orienteeritud tüübilt kvaliteedile, mitmekesisusele ja kasule orienteeritud tööstusstruktuurile.
Sel põhjusel peab kaoliinitööstus tegelikkusega silmitsi seisma. See peaks keskenduma orgaaniliste polümeeritoodete tööstuse arengusuundadele ja olema tihedalt integreeritud oma toodete tootmistehnoloogiaga, nii et kaoliini pinna modifitseerimine peaks olema kvaliteetne, kõrgtehnoloogiline, kõrge lisandväärtusega ja multifunktsionaalne. . Suguline transformatsioon parandab kaltsineeritud kaoliini pinna modifitseerimist kõrgemale tasemele.
PUDA kaoliini tolmuimejaga pakkimismasin:
PUDA-l on omamoodi ülikerge materjali jaoks mõeldud tolmuimejaga pakkimismasin. Kui puistetihedus on madal, soovitame seda tolmuimejat.
Omadused ja eelised:
1. Kõrge kvaliteediga komponendid, mis vastavad rasketööstuse nõuetele.
2. Järjepidev ja kõrge täitetäpsus.
3. Operaatori liidese kasutamine koos PLC-ga on lihtne.
4. Täiustatud tolmu puhastamise tehnoloogia, mis soodustab seadme puhtust töötamise ajal.
5. Madal tolmuheide
6. Lihtne puhastada
7. Reguleeritav kottide tugisadul erinevate kottide suuruste jaoks
8. Täielik automaatika saadaval koos välisseadmete võimalustega
9. Erinevaid tooteid mahutab materjali sisselaskeavade ja põhja üleminekupunkrite mitmekordne konfiguratsioon
