Kui paljud ettevõtted valivad tonnikoti pakkimisseadmed, seisavad nad sageli silmitsi dilemmaga:
Kas nad peaksid valima täisautomaatse tonnikoti pakkimismasina või kasutama esmalt poolautomaatset?
Mõned inimesed usuvad, et täisautomaatne masin on tõhusam, kuid nõuab suuremat investeeringut; teised arvavad, et poolautomaatne masin on odavam, kuid surve inimtööjõule muutub pikemas perspektiivis üha ilmsemaks. Tegelikult pole kumbki seadmete tüüp oma olemuselt "parem" – võti peitub tootmisvajaduste ja kohapealse tegeliku olukorra arvestamises.
Kõige ilmsem erinevus on automatiseerituse astmes.
Poolautomaatsed tonnikottide pakkimismasinad nõuavad tavaliselt käsitsi osalemist sellistes ülesannetes nagu koti riputamine, koti toetamine või hilisem transport. Seadmed tegelevad peamiselt mõõtmise ja tühjendamisega. Eeliseks on see, et investeering on suhteliselt väike, struktuur on lihtne ja nõuded objektile ei ole nii kõrged.
Väikeste tootmismahtudega ettevõtetele, sageli muutuvatele toodetele või neile, kes alles alustavad pakendiautomaatikat, on poolautomaatsed seadmed paindlikumad.
Teisest küljest ühendavad täisautomaatsed tonnikottide pakkimismasinad automaatse kottide laadimise, kottide kinnitamise, kaalumise, transportimise ja isegi kaubaalustele paigutamise protsessid, mille tulemuseks on kõrgem üldine automatiseerituse tase. Inimese osalus on vähem ja pakendamisrütm on stabiilsem.
Pideva tootmise või suuremahuliste pakendamise stsenaariumide korral on täisautomaatsetel seadmetel rohkem eeliseid.
Paljud ettevõtted kipuvad aga alguses arvestama ainult "seadmete hinnaga", kuid pikaajalisel kasutamisel muutub tööjõukulu sageli oluliseks erinevuseks.
Kuigi poolautomaatsetel seadmetel on väiksem alginvesteering, siis kui igapäevane pakendamismaht on suur ja nõuab pikaajalist inimkoostööd, hakkab hilisem tööjõukulu üha ilmsemaks. Kui täisautomaatsetel seadmetel on suurem alginvesteering, siis pikaajalise pideva tootmise puhul on üldisel efektiivsusel ja stabiilsusel tavaliselt olulisem eelis.
Teine praktiline küsimus on materjalid ja tootmiskeskkond.
Kui materjalid on voolukindlad ja neil on ühtsed pakendispetsifikatsioonid, nagu mineraalpulber, keemiline pulber või ehitusmaterjalid, saavutavad täisautomaatsed seadmed suurema tõenäosusega tõhususe; kuid kui materjalid muutuvad sageli ja pakendi spetsifikatsioonid ei ole fikseeritud, võivad poolautomaatsed seadmed olla mõnikord paindlikumad.
Samuti tuleb eelnevalt läbi mõelda saidi ja tugitingimused.
Täisautomaatsed tootmisliinid hõlmavad tavaliselt tugiseadmeid, nagu transportimine, tolmu eemaldamine ja kaubaalustele paigutamine, millel on kõrgemad nõuded töökoha paigutusele, elektri- ja õhuvarustusele; samas kui poolautomaatsed seadmed on suhteliselt lihtsama ehitusega ja nõuavad väiksemat ruumivajadust.
Lisaks pööravad paljud ettevõtted nüüd tähelepanu ka enamale kui lihtsalt "pakendamise võimekusele"; nad kaaluvad:
Kas see suudab pikas perspektiivis stabiilselt töötada
Kas see vähendab sõltuvust inimtööjõust
Kas see on mugav hilisemaks laiendamiseks
Kas seda on lihtne tootmisliiniga integreerida
Seetõttu kipuvad üha enam uued projektid automatiseeritud tootmisliini ette planeerima.
Praktilisest vaatenurgast, kui pakendi maht on väike, eelarve on piiratud või tootetüübid muutuvad sageli, võivad poolautomaatsed seadmed juba nõuetele vastata; aga kui tegemist on suure intensiivsusega pideva tootmisega või kui hiljem soovitakse vähendada inimtööjõudu ja parandada stabiilsust, sobivad pikaajaliseks arendamiseks pigem täisautomaatsed tonnipakkimismasinad.
Tõeliselt sobivad seadmed ei ole mitte kõige kõrgema automatiseerituse tasemega, vaid tootmisrežiimile kõige paremini vastavad.
