Praegusel automaatsel pakendamiskaalu seadmel on oma omadused ja kasutusvaldkonnad ning selle kasutamine on mugavam, tõhusam ja kiirem ning kasutusala on üha ulatuslikum. Praegu on masin arenenud teaduse ja tehnoloogia suunas ning on järk-järgult näidanud tugevat arenguhoogu ning seadmete automatiseerituse ja intelligentsuse tase paraneb oluliselt. Nüüd on uued intelligentsed ja automatiseeritud pakendamisseadmed järk-järgult asendanud traditsioonilise, saades tööstuse tulevase arengu peavooluks, mis on ühtlasi tööstuse ettevõtetele tõhus viis säästva arengu saavutamiseks ning on ka selle tehnoloogilise põhieesmärk. reform.
Alates automaatse pakendiskaala turuletulekust on tehnoloogiline innovatsioon ja läbimurre ilmselge ning ka selle tooteliikide areng on tõusuteel. Tänapäeva pakenditüüpe võib öelda, et tänapäeva elus on lugematu arv, kuigi see on mugav toiduainetööstuse tootmiseks ja töötlemiseks, andes inimestele rohkem võimalusi erinevate materjalide jaoks paremaid pakendeid tuua, kuid masin kui mehaaniline seade protsessi kasutamine ilmub ka streik nähtus. Kuidas muuta oma masinal ja seadmel vähem rikkeid ja pikema elueaga?
PUDA tootjad räägivad teile mitmest levinumast veast ja konkreetsetest lahendustest, et pakkuda rohkem tootmist ja kasutajatele abi. Üldiselt esinevad tootmises sageli järgmised kolm tingimust:
Esiteks ei ole masinasüsteemi stabiilsus hea, mille tulemuseks on koti koguse ebastabiilsus. Selle probleemi lahendamiseks saate esmalt näha, kas liin on vigane, või eemaldada hosti sisemise lühise kaudu nulli rakendamiseks. signaal, määrake lülitist, kas viga asub masinas, tuvastage pärast probleemi lahendamist selge probleem.
Teiseks tekib automaatsel pakkimiskaalul sageli andurite kahjustusi kaalumise, toitepinge katkemise või toidupakendamise masina katkemise käigus. Eemaldamise meetod on: anduri ja ühenduse või hosti koormussignaali kaudu, et tuvastada arvuti toite- ja võimendusahel või väljundekraani skeem.
Kolmas on see, et elektromagnet ei ima tööprotsessis rauda ja selle rikke põhjused on enamasti tingitud peremehe sisemisest rikkest, elektromagneti mähise põlemisest, liini katkemisest ja muudest põhjustest. Lahendus: esmalt kontrollige, kas probleem on hosti sees või väljaspool, kontrollige elektromagneti kaitsetoru, vaadake, kas elektromagnetil on voolu märke, välistage mehaaniline takistus ja tuvastage sisemine toiteallikas, kui kõik on normaalne .
