Pulbrikoti vormimismasin segab esmalt tahke pulbri ja orgaanilise sideaine ühtlaseks. Pärast granuleerimist süstitakse see survevalumasina abil vormiõõnde kuumutamise ja plastifitseerimise olekus. Seejärel eemaldatakse vormitoorikus sisalduv sideaine keemilise või termilise lagundamise teel ja seejärel saadakse lõpptoode paagutamise tihendamise teel.
MIM-protsessi toodetel ei ole mitte ainult keeruka kuju ja plastist survevaluprotsessi lihtsa masstootmise omadused, vaid neil on ka füüsikalised, keemilised ja mehaanilised omadused, mis on lähedased täppisvalule ja sepistamisele ning neil on ainulaadsed eelised peaaegu võrguvormimise ettevalmistamisel. kolmemõõtmelise keeruka geomeetria, ühtse organisatsioonilise struktuuri ja suure jõudlusega tooted.
1 osade geomeetria suur vabadus, võib olla nagu plasttoodete tootmine, keeruka kujuga metallosade tootmine,
2 MIM toote ühtlane tihedus, hea viimistlus, pinna karedus võib ulatuda Ra 0,80 ~ 1,6 μm, kaaluvahemik 0,1 ~ 200 g. Suur mõõtmete täpsus (± 0,1% ~ ± 0,3%), üldiselt ei toimu hilisemat töötlemist.
3 lai valik kasutatavaid materjale, laiad kasutusvaldkonnad, toormaterjalide kõrge kasutusmäär, kõrge tootmise automatiseerituse tase, lihtne protsess võimaldab saavutada pidevat masstootmist.
4 toote kvaliteet on stabiilne, usaldusväärne jõudlus, toote suhteline tihedus võib ulatuda 95% ~ 99%, seda saab karboniseerida, karastada, karastada ja muul viisil kuumtöödelda. Toote tugevus, kõvadus, pikenemine ja muud mehaanilised omadused, hea kulumiskindlus, väsimuskindlus, ühtlane korraldus.
