Avatud kotiga automaatne roboti kaubaalustele paigutamise tootmisliin
video

Avatud kotiga automaatne roboti kaubaalustele paigutamise tootmisliin

Avatud kotiga automaatne robot-aluste pakendamise tootmisliin Täisautomaatse pakendamise ja virnastamise tootmisliini tutvustus: 1. Põhipakendiüksus: sisaldab automaatseid pakkimismasinaid ja kvantitatiivseid pakkimismasinaid (nt pulbri-, graanuli- või tonnikottide pakkimismasinad), vastutavad...
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Avatud kotiga automaatne roboti kaubaalustele paigutamise tootmisliin

AUTO LINE 2

Täisautomaatse pakendamise ja virnastamise tootmisliini tutvustus:

1. Põhipakendiüksus: hõlmab automaatseid pakkimismasinaid ja kvantitatiivseid pakkimismasinaid (nt pulbri-, graanuli- või tonnikottide pakkimismasinad), mis vastutavad materjalide täpse mõõtmise ja sulgemise eest.
2. Transpordi- ja kontrolliüksus: ühendatud lint- või kettplaatkonveierite kaudu, see on varustatud metallidetektorite, kaalu{1}}kontrollimasinate ja tindiprinteritega, et tagada toote ohutus ja teabe jälgitavus.
3. Intelligentne kaubaaluste paigutamise seade: koosneb kaubaaluste paigutamise robotitest või mehaanilistest kätest, kaubaaluste hoidlatest, täielikest kaubaaluste vormimismasinatest ja kerimismasinatest. See virnastab valmistooted korralikult alustele vastavalt eelseadistatud mustritele.
4. Juhtsüsteem: kasutab juhtimiseks PLC- ja servomootoreid ning mõned tipptasemel{1}}liinid on varustatud tehisintellekti nägemissüsteemidega, mis suudavad automaatselt tuvastada kottide avasid või tuvastada võõrkehi ning toetada ühendust tehase MES-süsteemiga.

 

Täisautomaatse pakendamise ja virnastamise tootmisliini tehnilised omadused:
Protsessi voog:See hõlmab nelja põhietappi: kaalumine, pakendamine, testimine ja kaubaalustele panemine. Kogu protsess on automatiseeritud ja teostatud täpselt. Näiteks 25–50 kg pakitud materjalide puhul töötab see suure täpsusega.
Jõudlusparameetrid:Kaalumise täpsus on väiksem või võrdne ±0,2%, kaubaaluste laadimise kiirus ületab 1000 pakki tunnis ja efektiivsus on rohkem kui kolm korda suurem kui käsitsi juhtimisel. See toetab 24-tunnist katkematut tootmist.
Toote eelised:Modulaarne disain vähendab hoolduskulusid. Spetsiaalseid konfiguratsioone, nagu plahvatuskindel-või toidu{2}}kvaliteet, saab kohandada vastavalt tööstuse vajadustele.
Kui vajate selle tootmisliini kohta lisateavet või arutada kohandamisplaane, võtke meiega edasiseks suhtluseks ühendust.

 

Milliseid probleeme aitab see ettevõtetel peamiselt lahendada?
1. Suurendage oluliselt tõhusust: automatiseeritud pidevate toimingute abil võib pakkimise ja virnastamise tõhusus ulatuda 400 - 1000 pakendini tunnis. Mõned kiired-liinid, näiteks purkide virnastamismasin, võivad jõuda isegi 300 - 500 purki minutis. 2. 2.Vähendage tööjõudu ja kulusid: asendage traditsiooniline käsitsi teisaldamine ja virnastamine automatiseeritud süsteemidega, vähendades vajalike töötajate arvu. Samal ajal saab täpse mõõtmise abil minimeerida materjalide raiskamist, mille tulemuseks on pikas perspektiivis kõrge investeeringutasuvus.
3. Töökeskkonna parandamine: täielikult suletud alarõhu konstruktsioon suudab tõhusalt kontrollida tolmu ja vältida "ujuvat ja triivivat" reostust. See vastab keskkonnakaitse ja töötervishoiu nõuetele ning sobib eriti hästi keemia- ja söödatööstusele.

4. Tagada toote kvaliteet: eemaldage automaatselt pakid, mis on alakaalulised, ülekaalulised või sisaldavad metallist saasteaineid. See tagab toodete konsistentsi tehasest väljumisel ning tagab ka pakendite korraliku ja tugeva virnastamise, vähendades transportimisel kokkuvarisemise ohtu. Entsüklopeedia

 

Milliseid põhipunkte tuleks ostu sooritamisel tähele panna?
1. Materjali kohanemisvõime: erinevatel materjalidel (nagu ülipeen pulber, plastosakesed, purgid) on voolavus ja omadused oluliselt erinevad. Seetõttu tuleks ummistuste või punnimise vältimiseks valida seadmed, mis on nakkumiskindlad, millel on degaseerimisvõimalus või spetsiaalsed kinnitused.. 2. Mõõtmise täpsus ja kiirus: pöörake tähelepanu anduri kaubamärgile ja ajamisüsteemile. Suur-täpsusmõõtmine võib vähendada kadusid, samas kui tootmisvõimsuse nõuete täitmiseks on vaja kiirust ja stabiilsust tasakaalustada.
3. Intelligentne integreerimisvõime: eelistatavalt valige seadmed, mis toetavad andmeliideseid ja mida saab integreerida ERP/MES-süsteemidega, hõlbustades tootmise jälgimist ja andmete jälgitavust ning vältides andmesilode teket. 4. Müügijärgne-- ja kohandamisteenused: hinnake tarnija tehnilisi võimalusi ja varuosade laoseisu. Valige tootja, kes suudab pakkuda teenuseid kogu seadme elutsükli jooksul alates projekteerimisest kuni paigaldamise ja kasutuselevõtuni, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.

Kuum tags: avatud koti automaatne roboti kaubaaluste tootmisliin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta, hind, pakkumine, müüa, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus