Automaatne partii- ja pakendamise süsteem kummitööstusele
video

Automaatne partii- ja pakendamise süsteem kummitööstusele

Kummitööstuse automaatne partii- ja pakendamise süsteem 1. Kummitööstuse automaatne partii- ja pakendisüsteem, sealhulgas kummipartii juhtimissüsteem, pakub tõhusaid pakkimislahendusi. Süsteemi riistvara sisaldab kaalumisseadmeid, partimahuteid jne. See on ...
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Automaatne partii- ja pakendisüsteem kummitööstusele

batching and weighing system 8

 

batching and weighing system 4

1.Kummitööstuse automaatne partii- ja pakendamise süsteem,Sealhulgas kummipartii juhtimissüsteem pakub tõhusaid partiilahendusi. Süsteemi riistvara sisaldab kaalumisseadmeid, partimahuteid jne. See sobib mitmesuguste toorainete jaoks, näiteks graanulid, pulbrid ja vedelikud, millel on kõrge partii täpsus. Sellel on dünaamiline kuva, paindlik parameetrite seadistamine, andmete salvestamine ja muud funktsioonid. See hõivab väikese ala, sellel on kõrge automatiseerimise aste ja väike kulumine.

 

2. Sissejuhatus kummipartii juhtimissüsteemi:

Partiimissüsteem on plastide ja kummi tootmisel võtmeprotsess. Pakkimise täpsus mõjutab otseselt plasti ja kummi kvaliteeti.

Plasti- ja kummipartii juhtimissüsteemi lahendus riistvara sisaldab: kaalumisseadmeid, partimahuteid ja hoiumahuteid. Toorainepaak, kaalumisseade, pakkimispaak, hoiupaak ja vahustusliin on ühendatud järjestusega torujuhtmete kaudu. Iga söödatorustik on varustatud klapi ja pumbaga. Avastuskomponendid hõlmavad mikrolülitid ja vedelikutaseme tuvastamise seadmeid ning käivituskomponendid hõlmavad agitaatorite, ventiilide ja pumpasid.

Segaator asub partiipaagis. Ventiilid paigaldatakse vastavalt igale söötmistorule ja need on ühendatud pumpadega. Kontrolleril on vastuvõtuüksus ja juhised edastamisüksus. Juhise vastuvõtmisüksus on ühendatud kaalumisseadme ja tuvastuskomponendiga tuvastamise teabe saamiseks ning edastamisüksus on ühendatud täitmiskomponendiga. Ülemine arvuti on ühendatud kontrolleriga, saab kontrollerist tuvastusteabe ja kuvab selle ning saab ka väliseid juhtimisjuhiseid.

Kogu partiiprotsess ei nõua inimese sekkumist, suurendades sellega tootmise tõhusust ja vähendades kulusid.

Meie kogemuste põhjal võetakse erinevate toorainete toitmiseks vastu erinevad seadmed.

Granuleeritud toorainete jaoks valitakse söötmiseks vibreerivad punkrid või vöö skaalad. Pulbriliste toorainete jaoks on soovitatav kasutada söötmiseks kruviseadmeid.

Vedelate toorainete jaoks viiakse söötmine läbi solenoidventiilide kombineerimisega sagedusmuunduritega. Erinevaid tootmisvõimsusi saab kavandada vastavalt rakendusnõuetele.

 

3.Rubber partii juhtimissüsteemi lahendus:

Plastide ja kummi automaatse partii juhtimissüsteemi lahenduses on tavaliselt kasutatavad mõõtmismeetodid:

1) Rohke kaalumis- ja partiisüsteem. Seadke mootori kiirus ja arvutage tuvastatav kaal määratud aja jooksul mahu järgi. Sama komponendi toorainete puhul testige määratud aja jooksul 2–5 korda kaalu täpsuse võrdlemiseks. Täpsus on tavaliselt ± 0. 5% - 1%.

2). Kaalu suurendav kaalumissüsteem. Järgmise tooraine partii kaal reguleeritakse, võrreldes partii kontrolli massi seatud väärtusega. Sama kompositsiooniga toorainet segatakse kaalu arvutamise teel käsitsi ja seadmeid ning võrreldakse mitme tooraine osakaalu. Proportsiooni täpsus on tavaliselt ± 0. 3% - 0. 5%.

3). Kaaludeta kaalumis- ja partiisüsteem. Võrreldes kaaluanduri poolt tuvastatud raskust seatud väärtusega, peegeldab kontrolleri peeneid mootori kiirust kõrvalekalde kõrvaldamiseks. Erinevatel ajapunktidel määratud aja jooksul võrreldakse tuvastatud kaalu komplekti väärtusega ja täpsus on tavaliselt ± 0. 1% - 0. 5%.

Kui teie ettevõte peab tootmisprotsessi ajal plasti- ja kummipartiide süsteemi ümber kujundama või renoveerima, võtke julgelt ühendust meie tehnikutega. Kohandame teie nõuete põhjal teile väga tõhusa, stabiilse ja täielikult nõuetele vastava plast- ja kummipartii süsteemilahenduse.

 

4. Süsteemi omadused:

Dünaamiline protsessivoolu ekraan võimaldab operaatoril kogu partii juhtimisprotsessi visuaalselt jälgida värviekraani kaudu, sealhulgas silokatteseadmete tööseisundi, kaalumisandmete, segisti tööseisu ja mitmesuguste protsessivärava ventiilide tööseisundi jms.

◆ Parameetri muutmine ja funktsiooni seadistamine on paindlikum ning süsteemil on kõrge intelligentsus.

Väljundiandmeid saab säilitada kõvakettaks.

◆ Reserveerimise pordid;

Süsteem suudab reaalajas tuvastada, jälgida, kuvada, salvestada ja printida mitmesuguseid hetkelisi signaale, muutujaid, parameetreid jne.

◆ Funktsioonid, näiteks süsteem Misoperatsioonivastane, saab seada;

◆ ON Enesediagnostiline funktsioon;

Protsessihaldust kuvatakse intuitiivselt ja toodete tarbimise, ladustamise ja partiide aruanded saab välja printida.

Sellel süsteemil on kõrge partii täpsus. See on palju parem kui käsitsi partiistamine ja sellest on palju abi tootmisprotsessi ja toote kvaliteedi parandamisel.

Kuum tags: Kummitööstuse automaatne partii- ja pakendamise süsteem, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, ostmine, hind, pakkumine, müügiks, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus